无油螺杆空压机的压力调节,本质上是在设定一个“工作压力带”(加载压力 ~ 卸载压力),而不是一个固定值。严禁通过机械调压阀强行调高压力,这会导致空压机主机过载或高温跳机。
一、标准调节流程(通过控制面板)
绝大多数无油螺杆机都是通过微电脑控制器设定。
停机泄压:调节前务必停机,并确认系统压力归零,防止误操作。
进入参数菜单:
通电(不开机),在控制面板按 MENU(菜单)或 PARAM(参数)键。
找到 “压力设置”或 “用户参数”。
通常需要密码(常见默认密码如 0000、070、100 或厂家特定码)。
设定两个关键值:
加载压力:当管网压力低于此值时,空压机启动加载。此值应 ≥ 你的最低工艺需求压力。
卸载压力:当压力达到此值时,空压机卸载或停机。此值必须 ≤ 空压机额定压力(见铭牌)。
保存并退出:按 OK或 SAVE保存,重启空压机生效。
示例:若工艺要求 6 bar,可设定加载 6.0 bar,卸载 7.0~7.5 bar。
二、特殊情况:机械压力开关(老旧机型)
极少数老式或无油水润滑小机型可能使用机械式压力开关(如寿力、部分国产机)。
找到调节螺母:打开压力开关罩盖,通常有两个弹簧螺母。
调节原则:
大螺母:调节加载压力(范围)。
小螺母:调节压差(∆P,即卸载压力与加载压力的差值)。
顺时针旋转压力升高,逆时针降低。
安全警告:机械调节需专用工具,且极易因误调导致设备频繁启停或憋压,强烈建议联系厂家或专业维保人员操作。
三、无油机调节的三大红线(上海现场版)
无油螺杆机(尤其是干式)对压力非常敏感,调节不当极易引发高温或效率骤降。
红线 | 后果 | 正确做法 |
严禁超额定压力 | 无油机转子间隙小,超压会导致轴向力剧增,烧毁轴承或齿轮箱。 | 卸载压力 ≤ 铭牌标注的“额定排气压力”。 |
压差(∆P)不宜过大 | 压差过大(如 >2 bar)会导致频繁加卸载,增加电机启动电流,且无油机散热差,易高温。 | 建议压差设置在 0.8 ~ 1.5 bar 之间。 |
禁止调高压力补漏 | 若因管路漏气导致压力低,调高压力只会让漏点漏得更快,且能耗飙升(压力每升高1bar,能耗增约7%)。 | 先查漏,再根据实际需求设定最低够用的加载压力。 |
四、变频无油机的调节差异
如果你的设备是变频无油螺杆(如阿特拉斯 GA/GR 变频系列):
不设“加/卸载”:变频机通过改变转速维持压力恒定。
设定目标压力:只需在面板设置 “目标压力”(Target Pressure),变频器会自动调节转速,使实际压力围绕目标值小幅波动。
注意:变频机有“最低频率”限制,设置压力过低可能导致电机转速过低,无法建立足够润滑,损坏主机。
五、如果你在现场(快速自查)
看铭牌:确认额定压力(如 0.8 MPa / 8 bar),卸载压力绝不能超过它。
找菜单:在面板找 Pressure或 设定点,不要动 PID等高级参数。
记密码:若忘记密码,不要尝试破解,直接联系设备供应商,强行破解可能导致控制器锁死。
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