1、测量和毛病查找

①把电机进行崩溃，然后转子抽芯。

②匝间短路试验。添加1/2的额定励磁电流，运用合适的数字电压表对转子中各项励磁线圈的压降参数进行测量，接着对测量成果进行分析，关于压下降的则判定为匝间出现短路现象，然后运用电压表后红外测温计测量该线圈中的各匝间，关于温度较高的当地，则判定为毛病点。

③找出励磁线圈绝缘电阻下降的原因。运用500v兆欧表对励磁线圈的绝缘电阻进行别离测量，然后依据测量成果对撤消引线后独自励磁线圈的绝缘电阻和电机转子的全体绝缘电阻进行有用区分。若励磁线圈的绝缘电阻处于下降情况，则在磁极的1/2处在所在位置进行引线，然后把它们拆开，接着再以分组方式进行测量。

2、处理策略

①把磁极线圈进行回装。把线圈向磁极铁心中进行反转之前，应先在绝缘支架和其中一只磁极线圈之间所在位置铣出一个形状为矩形的小槽，接着紧挨着铜排埋设薄膜型的测温传感器，为了使之处于一个较固定的情况，运用环氧树脂把其封住。把线圈中的直流电阻及其对磁极铁心的绝缘电阻值进行测量，当其参数契合相关规范后，再把磁极线圈间的引线进行有用联接。

②对电机中的磁极进行崩溃，并对之进行详细检查。把出现毛病的线圈和磁极吊出，接着把磁极线圈给磁极铁心所带来的绝缘电阻参数进行测量，此刻测量成果会显示已发生较大改动，若没有出现改动，则应直接把磁极铁心及线圈和兆欧绝缘表进行联接，把磁极线圈进行振荡并摇晃后，再对兆欧表中读数的详细改动情况进行调查。从转子上把磁极进行撤消的过程中，磁极铁心与线圈会因遭到轰动的影响而从污秽中经过，此刻导电通道就会出现断开现象，或者爬电间隔会发生一定改动，因而，为了防止上述现象的发生，应留心对有可能会对线圈绝缘发生影响的污染物进行比较完全的清扫。清扫办法如下：从磁极铁心上取下线圈，把支架和线圈上的碳刷粉等对导电有损坏作用的尘埃进行完全清除，然后把因污染物所导致的导电通路进行断开，需留心的是，处理后的单只线圈中的绝缘电阻参数通常不会少于300MΩ。

③把磁极线圈进行浸漆，然后烘干。如果现场有烘干炉，则把线圈放到炉内，并设置与电机绝缘等级相符的温度把之烘干，时间通常8-10h即可把线圈取出。

上一篇：决定空压机油的品质的因素有哪些