由于空压机的电机转速与空气压缩机的实践功耗呈一级关系，降低电机转速会使实践功耗逐年降低；变频螺杆空压机运用压力传感器实时检测体系中的实践气体压力和气体消耗量。
　　通过变频器内部的操控器和PID调节器的准确操控，能够在不改变空压机电机转矩(即拖动负载的能力)的情况下，改变空压机的转速(输出功率)，然后调节体系压力，实现压缩机按需出风。当体系用气量减少时，空压机供给的压缩空气大于体系用气量，变频螺杆空压机主动降低转速，然后减少压缩空气输出；相反，供给电机转速是为了添加压缩空气量，保持体系压力安稳，实现恒压供气。
　　变频螺杆空压机的节能作用能够在一年内回收差价(变频机的差价比普通机高)，整机购买本钱能够在2-3年内回收。变频螺杆空压机的均匀负荷率估量为67%-70%。在年运转5800小时的工况下，假如运用变频机，机组在不同功率下的年节电如图1所示。
　　按变频螺杆空压机均匀负荷率67%-70%估算，在年运转8000小时的工况下，假如采用变频机，不同动力体系的机组年节电如图2所示。
　　1.维护本钱明显降低
　　变频螺杆空压机的运用本钱由以下三项组成:收购本钱、维护本钱和能耗本钱。变频空气压缩机减少了运转中对机械和电力的影响，一起减少了空气压缩机的维护和修补量，因此维护本钱明显降低。
　　2.实现恒压供气
　　减少压差形成的压差损失；变频空压机提高了供气压力的操控精度，恒压供气大大提高了企业的生产功率和质量，一起降低了较高压差带来的能耗。
　　3.提高产气功率
　　变频螺杆空压机的产气量添加约5%-15%:频繁装卸和停车形成的能源糟蹋(如空载能耗和卸载时压缩空气放空损失等)。)是避免的。

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