电机在生产使用过程中，往往因为操作不当而导致电机损坏，不仅损失钱，也影响了出产进度。因此，变频器的正确使用对维护电机有着积极的效果。节能变频器对电机的维护做了如下概括：

　　1、过电压维护

　　变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不接受过电压。即便在输出电压调整失效和输出电压超越正常电压的110%时，变频器也会经过停机对电机起到维护效果。

　　2、欠电压维护

　　当电机的电压低于正常电压的90%时，变频器维护停机。

　　3、缺相维护

　　监测输出电压，当输出缺相时，变频器报警，一段时间后变频器经过停机来维护电机。

　　4、欠载维护

　　1）负荷忽然变轻拖动系统在运行过程中，负荷忽然变轻时，意味着出产机械的工作产生了意外，变频器立即停止工作。

　　2）矢量操控的欠载维护在选用矢量操控方法的情况下，负荷太轻，会影响矢量操控的运算结果，故应进行维护。

　　5、过电流维护

　　当电机的电流超越额定值的150%/3秒钟，或额定电流的200%/10微秒，变频器经过停机来维护电机。

　　6、过载维护

　　变频器监测电机电流，当电机电流超越额定电流的120%/1分钟时，变频器经过停机来维护电机。

　　7、接地维护

　　变频器配有专门的接地维护电路，一般由接地维护互感器和继电器构成，当产生一相或两相接地时，变频器报警。当然如果用户要求，我们也能够设计为接地后立即维护停机。

　　8、压力表断线维护

　　在恒压供水、空压机、湿度操控等有外部PID调节时，当外部压力表呈现断线，即可进行自我检测与维护。

　　9、短路维护

　　变频器输出短路后，必定引起过流，在10微秒内变频器经过停机来维护电机。

　　10、失速维护

　　失速维护一般针对同步电机。关于异步电机，加快过程中的失速必定表现为过电流，变频器经过过电流和过负荷维护完成此项维护功能。减速过程中的失速可经过在调试过程中设定安全的减速时间来防止。