空气喷涂是现在喷涂行业中运用广泛的一种涂饰工艺。压缩空气是空气喷涂体系的首要动力源，利用压缩空气的气流，经过喷枪将涂料雾化涂装的办法，广泛应用于汽车、五金、家具等各行各业。

　　空气喷涂能够说是一种操作便利、换色容易、出产功率高、雾化效果、能够得到细致锈蚀的高质量表面的喷涂办法。

　　在空气喷涂中，空压机体系的首要意图在于为其供给稳定、无污染的压缩空气。跟着喷涂工艺的不断完善，用户对质量的要求越来越高。因为压缩空气是和涂料混合触摸的，因此在用户运用中，有必要保证供给喷枪的压缩空气干燥、无油、无水、无杂质，不然将会严重影响涂饰质量。

　　颗粒杂质是喷涂的天敌，它的存在严重影响涂膜的表面质量。不但直接影响涂膜的外观，还会直接影响涂装的一次合格率。尤其在高级装饰性的产品涂装场合，有必要要求漆面平整光滑、无颗粒，光亮如镜，也就是说产品的表面是不允许有颗粒杂质的。

　　而压缩空气中的油或水会引起缩孔、针孔、气泡、麻点等质量缺陷。缩孔是喷涂工艺最忌讳的弊端之一，它不只影响涂膜的外观质量，而且露底的缩孔还会损坏涂膜的完整性，用一般的打磨、抛光的修饰办法也无法消除。而且缩孔现象一旦发生，就很难在短时间内找到原因而消除之，还会导致出产无法正常进行。如电泳槽液被污染导致缩孔，即使及时找到污染源消除之，也可能要影响几个星期或几个月。

　　在喷涂施工时，压缩空气的压力不能有大动摇，有必要控制在必定的范围内。假如气压过低，会使漆液雾化不充分，漆膜不均匀；而气压过高时，虽漆液雾化，但会使漆雾速度过快导致漆料损耗加大，假如高压气流喷到未固化的漆膜上，很容易发生凹坑和细微的气泡等漆膜缺陷。

　　喷涂行业在运用时有必要考虑压缩空气的净化问题，为此应该装备合理的冷冻式干燥机、过滤器和储气罐来净化压缩空气。而且在购买空压机时选择运转可靠、稳定高效的空压机，从而保证压缩空气质量、提高出产功率、增强产品竞争力。