无油空压机在运用过程中是有不少安全的问题得留心，这既能够减少机器的损伤也能够的添加人员的安全，下面给大家讲讲运用过程中的安全方法。

　　（1）当压缩空气冷却时，要及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物，少每小时一次。

　　（2）无油空压机在工作中，假设冷却水供应不及时，要立刻泊车以待冷却。

　　（3）无油空气压缩机在发动前，气缸和冷却器的水套先进水。

　　（4）在气缸水套未完全冷却前，不得进水，防止气缸壁发生裂缝。

　　（5）进入水套的冷却水，应由特设的具有水压落差的盛水槽放入，水槽上装设水平面指示标尺，在水平面降至极限以下时，信号设备即起作用；也能够选用离心泵进水；不要直接运用自耒水管进水，由于难以看出进水与否。

　　（6）由气缸水套或冷却器水套排水，要用打开的液流，以便查看所有冷却设备的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃ 。

　　（7）为防止超压而引起爆炸，在压缩机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

　　（8）当要把压缩空气导入压力较低的体系时，要设备减压器。

　　（9）为防止压缩机体系由于气体爆炸性混合物的发火而遭分裂，要采纳下列方法：

　　①进气管应设于不使不干净气体、蒸腾物及尘土等混入的方位。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。

　　②空气须经过滤器以去除其间的尘土。

　　③气缸出来的空气，须经特设的水管冷却器降至25℃-30℃摆布，防止冷凝水积在导管内。

　　（10）当查看和修补时，须特别留心，防止有擦洗材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内，由于此类物质在压缩空气内或许起火。

　　（11）在清洗气缸壁时，要用火油，不得用汽油，擦洗的布浸油不能过多。

　　（12）经洗净后，须将气缸盖翻开，使火油完全蒸腾。

　　（13）运用压缩空气时，其气流方向绝不能朝向工作人员。

　　（14）无油空气压缩机联接管内部的油垢要细心清洗；依据设备运转状况，清洗周期一般为3～6个月。