空压机零件的加工精度以及治理空压机漏油的方法：(1)壳体内径的精度。不论高压腔还是低压腔涡旋式空调空压机，电动机的定子都是热套在管壳内的。

　　(2)键槽“三度”。键槽“三度”是指动盘，机架上设备十字滑环的键槽两边面的平面度、平行度、笔直度。它是影响空压机工作功用的关键，一般都应控制在7~5μm以内，需要用三坐标测量机在计量室检测或用意大利马波斯(MARPOSS)专用检查设备在生产线检测口。

　　(3)曲轴的平行度和偏疼量。曲轴除了要确保主轴直径和偏疼轴直径的尺度公役、各轴直径的圆柱度精度外，还要确保曲轴偏疼部轴线与主轴线的平行度、偏疼量，可用生产线专用检测设备测验，确保涡旋线杰出的啮合状态。

　　(4)机架的同轴度和笔直度。机架的首要形位精度为主轴承孔与下轴承孔的同轴度以及两轴承孔对机架端面的笔直度，需要用专用生产线检测设备测验，确保主轴杰出的运动功用。

　　(5)涡旋线的精度。涡旋线的精度是影响空压机制冷量的最首要因素。它首要包含涡旋型线概括度即实际值与理论渐开线涡线(也有用其它线型构成涡旋线)的差错，型线端面，型线底面的平面度及两者之间的平行度，涡壁外表粗糙度，上下倒角值，涡壁笔直度(笔直度已由涡旋线的概括度包含了，在生产中一般不再测量)口涡旋线的概括度要确保在10一15μm以内，平面度和平行度一般应控制在5μm以内。

　　1.正确设备衬垫：空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功用，若在资料、制造质量及设备上下不符合技术规范，牢靠成漏油。

　　2.正确紧固螺母：过松会造成压不紧衬而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　3.及时更换失效油封：空压机上许多部位油封会因设备不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失掉弹性。

　　4.及时更换磨损件：空压机配件使用过后磨损过限，导致焚烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　5.避免单向阀、 通气阀堵死:如果单向阀、通气阀堵死、会引起箱壳内温度上升，油气充溢整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的效果，往往会引起密封薄弱漏油。

　　6.确保各类油管接头的密封:工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而牢靠密封。