一台空压机组在工作进程中，不断出现发起加载困难，从加载动静上可以判别出，是加载进程中出现问题。但其时由于甲方出产任务紧迫，气源不能中止，修理人员在不影响出产用气的状况下，只是对加载电磁阀进行了替换。

　　浅析空压机进气阀故障诊断及修理

　　然而，没过两天，修理部就接到紧迫电话，此台空压机不能加载打气，机组只是空载，无压缩空气产出。针对这一现象，我们先来了解一下空压机加载阀的作业原理，下面来介绍一下其作业原理：

　　空压机进气阀发起时关闭，电机带动主机空载，需求加载时，进气阀翻开。一般是由油气分离器顶盖引出一条大于5mm的气管，通过电磁阀的开关来控制进气阀(电磁阀是常开电磁阀)，即电磁阀通电时，无压缩空气进进气阀，进气阀主动吸开，进气阀加载，空压机开端打气。电磁阀断电时，压缩空气进入进气阀，气压顶起活塞，进气阀关闭，并泄气放空阀翻开。气压分两路，一路进泄气阀排气，一路吸进空压机中。泄气阀上有可以调度排气巨细的接头，可以控制油气分离器桶内的压力。压力一般可调到3公斤，顺时针方向压力增高，逆时针方向压力下降，调后把螺母紧固。

　　加载阀的气量调度方法：

　　当用户的用气量小于机组的额定排气量时，用户管网系统中的压力将会上升，当压力上升到卸载压力设定值时，电磁阀失电，堵截进入进气控制器内部组合阀的控制气源。活塞在绷簧力的效果下关闭，一同放空阀翻开，油气分离器中的压缩空气回流至进气口，压力下降至必定值。此时，最小压力阀是关闭的，将用户管网与机组隔开，机组处于空载工作状况。跟着用户管网压力逐步下降至加载压力设定值时，电磁阀得电，接通进入进气控制器内部组合阀的控制气源，活塞在此压力的效果下打败绷簧力翻开，一同放空阀关闭，机组恢复加载工作状况。

　　通过对空压机工作进程了解，我们知道加载阀是一个一再加卸载部件。关于定频机组，是通过加卸载压力来控制空压机产气量的，机组没加卸载的进程，均需求加卸载阀门开关来完成这一功用，加卸载阀需求引起我们的注重。因此，为了更的让空压机组正常工作，我们需求加强对加卸载阀的保养。其保养内容如下：

　　1.工作人员需日常注意调查机组加载压力状况;

　　2.通过加卸载动静及时判别卸载进程中，有无机械重音;

　　3.依据保护保养计划，每工作10000小时，对加载项进行一次正规的检测，以满意使用为目的，不然及时替换之。