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空气压缩机节能潜力及空压机节能技术
发布时间:2018-11-15 02:08:20   点击率: 517

空气压缩机,即空压机。它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。它是压缩空气的气动发生装置。

事实上,空气压缩机所消耗的能量只有10%转化为压缩空气,而90%转化为热能。但是,工厂压缩空气的平均泄漏量是20-30%。所有气动工具,软管,接头,阀门,一个1平方毫米的小洞,在7巴的压力下每年损失约4000元。这是一个非常严重的问题。我们应该如何解决?

控制措施:

管路各部分均设置压降控制、压力表。一般来说,压气机出口处的压降不能超过1巴到工厂的使用点。严格或甚至不超过10%是0.7巴。冷干燥器过滤部分的压降一般为0.2巴。详细检查各部分的压降,及时检查和维修故障的管网断面机。

认真评估用气设备的压力要求,在保证生产的条件下尽量降低空压机的排气压力。许多空气利用设备的气缸只需要3-4巴,一些机械手需要超过6巴。当压力低于1巴时,节能约7~10%。

厂房尽量布置圆形管网,平衡各点的气压。

如果空气压缩机的数量少,可以使用一个变频气压调节器。如果空气压缩机的数量是4或5,通过合理的参数设置、合理的尺寸分配和上述手段,可以获得良的节能效果。

空压机集中联动控制避免多台空压机参数设置引起的台阶式排气压力上升

尽量降低空压机入口温度,因为空压机站内的温度一般高于室外,所以可以考虑室外。

提高冷却水的冷却效果,使冷却水温度降至最低,特别是在夏季。

设备的维护和清洁,提高空压机的散热效果,水冷和空冷换热器的交换效果,保持油质。

空压机节能技术

空压机的集中控制

空压机集中控制

二。空压机变频调节

空压机变频调速

采用变频调速,降低空压机电机轴功率输出。

改造前,当空压机压力达到设定压力时,自动卸荷。

改造后,空压机不卸载,但降低了压缩机的气体生产通过降低转速保持在天然气网络所需的最小压力。节约能源有两种方法。

1,将压缩机的动力消耗从卸载状态降低到加载状态。

2。电机的运行频率下降到工频,从而降低了电机轴的输出功率。

上述两种方式均不同程度地降低了空压机的能耗。

三。空压机余热回收

空压机余热回收

空压机热回收是一种非常环保的节能方法。

热能回收装置的工作原理:空气压缩机的高温油通过换热器将热量传递给冷却水,冷却水被加热后流入蓄热桶,从而达到热能回收的目的。

实现热回收的条件:

空压机热回收后,出水温度可控制在40℃至75℃之间。

同时,油温应保持在75-95℃,这是80-90℃之间的理想温度,这样高的油温为将冷却水加热到75℃提供了可靠的条件。

热能利用:

在较低的温度下,水可以在员工的生活中使用,如淋浴;

当温度较高时,水可用于生产线中的水加热。

利用余热回收冷却水的热量,降低冷却塔风机的负荷。

读这篇文章的人也读到:

  • 空压机五金行业“马修效应”硬件趋势分析

  • 空压机产品销售方式与方法的探讨

  • 空压机后处理设备选型的探讨

  • 中国钢铁出口面临巨大压力。

 

空气压缩机,即空压机。它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。它是压缩空气的气动发生装置。

事实上,空气压缩机所消耗的能量只有10%转化为压缩空气,而90%转化为热能。但是,工厂压缩空气的平均泄漏量是20-30%。所有气动工具,软管,接头,阀门,一个1平方毫米的小洞,在7巴的压力下每年损失约4000元。这是一个非常严重的问题。我们应该如何解决?

控制措施:

管路各部分均设置压降控制、压力表。一般来说,压气机出口处的压降不能超过1巴到工厂的使用点。严格或甚至不超过10%是0.7巴。冷干燥器过滤部分的压降一般为0.2巴。详细检查各部分的压降,及时检查和维修故障的管网断面机。

认真评估用气设备的压力要求,在保证生产的条件下尽量降低空压机的排气压力。许多空气利用设备的气缸只需要3-4巴,一些机械手需要超过6巴。当压力低于1巴时,节能约7~10%。

厂房尽量布置圆形管网,平衡各点的气压。

如果空气压缩机的数量少,可以使用一个变频气压调节器。如果空气压缩机的数量是4或5,通过合理的参数设置、合理的尺寸分配和上述手段,可以获得良的节能效果。

空压机集中联动控制避免多台空压机参数设置引起的台阶式排气压力上升

尽量降低空压机入口温度,因为空压机站内的温度一般高于室外,所以可以考虑室外。

提高冷却水的冷却效果,使冷却水温度降至最低,特别是在夏季。

设备的维护和清洁,提高空压机的散热效果,水冷和空冷换热器的交换效果,保持油质。

空压机节能技术

空压机的集中控制

空压机集中控制

二。空压机变频调节

空压机变频调速

采用变频调速,降低空压机电机轴功率输出。

改造前,当空压机压力达到设定压力时,自动卸荷。

改造后,空压机不卸载,但降低了压缩机的气体生产通过降低转速保持在天然气网络所需的最小压力。节约能源有两种方法。

1,将压缩机的动力消耗从卸载状态降低到加载状态。

2。电机的运行频率下降到工频,从而降低了电机轴的输出功率。

上述两种方式均不同程度地降低了空压机的能耗。

三。空压机余热回收

空压机余热回收

空压机热回收是一种非常环保的节能方法。

热能回收装置的工作原理:空气压缩机的高温油通过换热器将热量传递给冷却水,冷却水被加热后流入蓄热桶,从而达到热能回收的目的。

实现热回收的条件:

空压机热回收后,出水温度可控制在40℃至75℃之间。

同时,油温应保持在75-95℃,这是80-90℃之间的理想温度,这样高的油温为将冷却水加热到75℃提供了可靠的条件。

热能利用:

在较低的温度下,水可以在员工的生活中使用,如淋浴;

当温度较高时,水可用于生产线中的水加热。

利用余热回收冷却水的热量,降低冷却塔风机的负荷。

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