一般所称的螺杆空压机即指双螺杆空压机。螺杆紧缩机的根柢结构：在紧缩机的机体中，平行地配备着一对相互啮合的螺旋形转子。

双螺杆空压机作业原理说明（有图）

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一、根柢结构和作业原理

一般所称的螺杆紧缩机即指双螺杆紧缩机。  螺杆紧缩机的根柢结构：在紧缩机的机体中，平行地配备着一对相互啮合的螺旋形转子。一般把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机联接，由阳转子带动阴转子翻滚。转子上的终究一对轴承结束轴向定位，并承受紧缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子结束径向定位，并承受紧缩机中的径向力。在紧缩机机体的两端，别离开设必定形状和巨细的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。

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作业原理：螺杆紧缩机的作业循环可分为进气，紧缩和排气三个进程。跟着转子旋转，每对相互啮合的齿相继结束相同的作业循环。

1．进气进程：转子翻滚时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被彻底排出，排气结束时，齿沟处于真空状况，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。

2．紧缩进程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间逐渐件小，齿沟内的气体被紧缩压力跋涉。

3．排气进程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被紧缩的气体初步排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即结束排气进程，在此一同转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又抵达最长，进气进程又再进行。

从上述作业原理可以看出，螺杆紧缩机是一种作业容积作反转运动的容积式气体紧缩机械。气体的紧缩依托容积的改动来结束，而容积的改动又是仰仗紧缩机的一对转子在机壳内作反转运动来抵达。

二：螺杆空压机优缺陷

螺杆空压机的特征：就气体压力跋涉的原理而言，螺杆紧缩机与活塞紧缩机相同，都属容积式紧缩机。就首要部件的运动方法而言，又与离心紧缩机相似。所以，螺杆紧缩机一同具有上述两类紧缩机的特征。

（一）螺杆空压机的利益

1． 牢靠性高：螺杆紧缩机零部件少，没有易损件，因而它作业牢靠，寿数长，大修距离期可达4-8万小时。

2．操作保护便利：操作人员不用通过专业培训，可结束无人值守作业。

3．动力平衡性：螺杆紧缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速作业，可结束无基础作业。

4．适应性强：螺杆紧缩机具有强制输气的特征，排气量简直不受排气压力的影响，在广阔规划内能确保较高的功率。

5．多相混输：螺杆紧缩机的转子齿面实际上留有空位，因而身手液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

（二）螺杆空压机的缺陷

1．造价高：螺杆紧缩机的转子齿面是一空间曲面，需运用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。其他，对螺杆紧缩机气缸的加工精度也有较高的要求。

2．不适合高压场合：由于遭到转子刚度和轴承寿数等方面的绑缚，螺杆紧缩机只能适用于中，低压规划，排气压力一般不能超过3.0Mpa。

3．不能制成微型：螺杆紧缩机依托空位密封气体，现在一般只需容积流量大于0.2m3/min，螺杆紧缩机才具有优胜的功用。