在压缩机的实际运转中，以下要素都会致使喘振问题：
     1.空分系统的切换毛病。进主换热器或分子筛吸附器的阀门不能及时翻开，形成空压机排出压力超高，致使管网特性曲线急剧变陡，压缩机与管网联合作业点敏捷移动，进入喘振区致使喘振；压缩机流道阻塞。因为冷却器走漏或尘土结垢，使得流道粗糙，而且有些截面变小；压缩机进气阻力大，例如过滤网阻塞或叶轮进口阻塞
      2.电网质量欠，电网周波降低或电压过低，使电机失速，形成压缩机流量降至喘振区
      3.压缩机发动操作升压过程中，操作不当，升压速度快，进口导叶开度小；电气毛病或连锁停机时放空阀或防喘振阀没有及时翻开
      当前较为广泛选用的防喘振办法有两种：
      1.压力操作。它归功于单参数操控，一般设有压力调节器，压缩机在设定压力下作业。高于设定压力时，防喘振阀翻开，放掉有些压力，使排出压力保持在设定压力下。一起防喘振阀与电机连锁，电机跳闸停机时防喘振阀主动翻开
      2.双参数操控。 双参数是指压力和流量操控，从操控方法上看更为领先一些，因为有了智能手法，所以比较可靠

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