润滑管理是空压机设备管理的重要组成部分。它关系到空压机设备的正常运行，减少空压机设备的磨损，延长设备的维护周期和使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。据统计，世界总能量的三分之一以上是由摩擦和磨损消耗的。我国60%以上的空压机设备故障是由于润滑不良造成的，其经济损失令人震惊。在各种减少摩擦和磨损的措施中，科学润滑是最简单有效的方法。为了实现科学润滑，最重要的是检测橄榄油。常规换油是：定期换油，但在现实中，根据生产情况，空压机设备停机安排换油，空压机设备检修换油，空压机设备故障紧急检修换油，空压机设备油位不同，润滑油消耗量大。，备件使用周期短，空压机设备换油周期不确定，油箱油路不清。随着润滑油的迅速发展，原有的换油标准已不再适用于现代空压机设备的润滑管理。通过试验和分析，达到按质量换油的目的。

 

存在的问题

 

国内某公司空压机设备油润滑管理的研究与开发；

 

1。进厂油品没有检验手段，只能从外观上看包装情况，无法确定油品技术指标是否符合标准。

 

2。管式空压机设备不考虑空压机设备的润滑和选油，管式润滑不了解空压机设备。

 

三。空压机设备用油有四种情况：定期换油；油箱底部换油不清；大修换油；何时维修换油，油箱底部换油不清：空压机设备只加油，不换油时间，空压机设备油箱底部产生油。大量油泥：个别空压机设备添加了什么样的油，存在混油现象。

 

4。油耗水平低，低档油品如全损系统用油占空压机设备用油的绝大部分。

 

5。空压机设备润滑管理人员不稳定，波动较大。他们对新的润滑油和技术知之甚少，也没有培训计划。

 

6。新空气压缩机设备的机油选择仅由空气压缩机设备说明书中推荐的机油决定。在实际使用说明书中，建议使用的机油中有相当一部分是逐步淘汰的机油。

 

7。空压机设备在线用油未经检验，使用变质油，造成空压机设备磨损，甚至造成空压机设备事故。

 

8。新技术、新产品应用不规范。